Sagte speelgoed het hul eie unieke metodes en standaarde in tegnologie en produksiemetodes. Slegs deur die tegnologie te verstaan en streng te volg, kan ons hoë kwaliteit sagte speelgoed produseer. Vanuit die perspektief van groot rame word die verwerking van sagte speelgoed hoofsaaklik in drie dele verdeel: sny, naaldwerk en afwerking.
Die volgende drie dele verduidelik die volgende inhoud: eerstens, knip. Tradisionele snymetodes sluit hoofsaaklik warm sny en koue sny in. Nou het sommige fabrieke begin om lasersny te gebruik. Verskillende materiale kan volgens verskillende snymetodes aangepas word. Koue sny gebruik nie net staalslypgereedskap en perse om speelgoedmateriaal te pers nie, maar is ook geskik vir die multi-laag sny van dunner materiale, met hoë doeltreffendheid. Termiese sny is 'n plaatvorm gemaak van gipsbord en warm lont. Nadat die krag aangeskakel is, word die gesnyde speelgoedmateriaal geblaas. Hierdie termiese snymetode is meer geskik vir materiale met dik chemiese veseltipes, en multi-laag sny is nie toegelaat nie. Wanneer ons sny, moet ons aandag gee aan die haarrigting, kleurverskil en die aantal fragmente van die speelgoedmateriaal. Sny moet wetenskaplike uitleg hê, wat baie materiaal kan bespaar en onnodige vermorsing kan vermy.
2. Naaldwerk
Hierdie deel van naaldwerk is om die snydele van die speelding aanmekaar te las om die basiese vorm van die speelding te vorm, om sodoende die latere vul en afwerking te vergemaklik, en uiteindelik die produk te voltooi. Almal op die produksielyn weet dat die belyning van naaldwerkgrootte en merkpunte baie belangrik is tydens die naaldwerkproses. Die lasgrootte van die meeste speelgoed is 5 mm, en sommige klein speelgoed kan 3 mm-nate gebruik. As die steekgrootte verskil, sal dit verskyn. Vervorming of asimmetrie, soos die grootte van die linkerbeen wat verskil van dié van die regterbeen; As die stiksel van die gemerkte punte nie in lyn is nie, sal dit verskyn, soos ledemaatvervorming, gesigvorm, ens. Verskillende speeldingstowwe moet met verskillende naalde en naaldplate gebruik word. Dunner materiale gebruik meestal 12＃ en 14＃ naaimasjiennaalde en oognaaldplate; Dik materiale gebruik gewoonlik 16＃ en 18＃ naalde, en gebruik groot oogplate. Let altyd daarop dat springers nie tydens naaldwerk moet verskyn nie. Pas die steekkode aan vir speelgoedstukke van verskillende groottes, en let op die integriteit van die steek. Die beginposisie van die hegting moet aandag gee aan die agterkant van die naald en die opening van die hegting vermy. In die proses van speelgoednaaiwerk is die kwaliteitsinspeksie van die naaldspan, die redelike uitleg van die monteerlyn en die effektiewe gebruik van hulpwerkers die sleutels om doeltreffendheid en streng gehalte te verbeter. Gereelde olie, skoonmaak en instandhouding van naaimasjiene moet nie geïgnoreer word nie.
3. Na voltooiing
Wat die tipe proses en toerusting betref, is die afrondingsproses relatief kompleks. Na voltooiing is daar stamp, draai, vul, naat, oppervlakverwerking, vorming, blaas, draad sny, naald inspeksie, verpakking, ens.; Die toerusting sluit in lugkompressor, ponsmasjien, kaardmasjien, katoenvulmasjien, naalddetektor, haardroër, ens. Let op die model en spesifikasie van die oog wanneer jy boor. Die styfheid en spanning van die oë en neus moet getoets word; Wanneer jy vul, let op die volheid, simmetrie en posisie van die vuldele, en weeg elke produk met 'n weeginstrument; Sommige speelgoednate is op die agterkant. Vir verseëling, let op die grootte van die penne en bilaterale simmetrie. Geen ooglopende naald- en draadspore kan by die posisie na stikwerk gesien word nie, veral vir sommige kortpool warm dun materiale, die nate kan nie te groot nate hê nie; Die sjarme van sagte speelgoed is dikwels op die gesig gekonsentreer, daarom is die handmatige en versigtige behandeling van die gesig baie belangrik, soos gesigfiksasie, snoei, neus handmatige borduurwerk, ens.; 'n Hoëgehalte-sagte speelgoed moet die vorm voltooi, die draad verwyder, die hare verbind, die naald nagaan en pak. Baie naverwerkingswerkers met baie jare ondervinding kan modifikasievakmanne genoem word, en kan sommige probleme in die vorige proses aanpas. Daarom is ervare ou werkers die kosbare rykdom van die fabriek.
Plasingstyd: 22 Julie 2022